एनोड स्टॅकिंग मशीन

तपशील

या ऑटोमेटेड एनोड स्टॅकिंग मशीनची श्रेष्ठता ही पूर्ण झालेल्या बॅटरीला प्रदान केलेल्या अपवादात्मक गुणवत्तेत आहे. विंडिंगच्या विपरीत, स्टॅकिंग प्रक्रिया एकसमान विद्युत वितरण आणि कमीतकमी अंतर्गत ताण असलेली एक सपाट, एकसंध रचना तयार करते. हे मशीन प्रत्येक सक्रिय थराला इलेक्ट्रोलाइट आणि समान आयनिक मार्गांशी सुसंगत संपर्क असल्याची खात्री करून हे तत्त्व परिपूर्ण करते.

थेट परिणाम म्हणजे उच्च कार्यक्षमता वैशिष्ट्यांसह सेल आहे: उच्च ऊर्जा घनतेचा वापर, कमी अंतर्गत प्रतिकारामुळे सुधारित दर क्षमता आणि कमी इलेक्ट्रोड ऱ्हासामुळे वाढलेले चक्र जीवन. शिवाय, अचूक किनारी संरेखन सूक्ष्म-शॉर्टस प्रतिबंधित करते आणि सुरक्षितता सुधारते. विंडिंगच्या वक्रता मर्यादांशिवाय लांब, उंच स्टॅकचे उत्पादन सक्षम करून, ते इलेक्ट्रिक वाहने आणि स्थिर स्टोरेजमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या मोठ्या-स्वरूपातील प्रिझमॅटिक सेलसाठी डिझाइन क्षमता अनलॉक करते, ज्यामुळे ते पुढील-पिढीच्या बॅटरी तंत्रज्ञानासाठी महत्त्वपूर्ण सक्षम बनते.

उपकरणे कामाचे तत्त्व

हे यंत्र एका रोबोटिक आर्मचा वापर करते जे निगेटिव्ह आणि पॉझिटिव्ह इलेक्ट्रोड हॉपर्समधून इलेक्ट्रोड शीट उचलण्यासाठी पुढे-मागे फिरते. दुय्यम पोझिशनिंगद्वारे, पत्रके वैकल्पिकरित्या स्टॅकिंग प्लॅटफॉर्मवर ठेवली जातात. स्टॅकिंग प्लॅटफॉर्म नकारात्मक आणि सकारात्मक इलेक्ट्रोड शीट्स प्राप्त करण्यासाठी डावीकडे आणि उजवीकडे सरकतो, त्याच वेळी विभाजक फिल्मचे Z-आकाराचे विंडिंग बनवतो. संपूर्ण बॅटरी सेलचे स्टॅकिंग आणि असेंब्ली पूर्ण करण्यासाठी ही प्रक्रिया पुन्हा केली जाते.

कार्यप्रवाह:
पॉझिटिव्ह आणि निगेटिव्ह इलेक्ट्रोड रोबोटिक आर्म्स मटेरियल ट्रेमधून इलेक्ट्रोड शीट उचलण्यासाठी सक्शन कप वापरतात. दुय्यम पोझिशनिंग यंत्रणेद्वारे अचूक स्थानबद्ध केल्यानंतर, पत्रके स्टॅकिंग प्लॅटफॉर्मवर स्टॅक केली जातात; विभाजक फिल्म सक्रियपणे बंद केली जाते, तणाव नियंत्रण यंत्रणेतून जाते आणि स्टॅकिंग प्लॅटफॉर्मवर ओळखली जाते; स्टॅकिंग प्लॅटफॉर्म इलेक्ट्रोड प्लेसमेंटसाठी विभाजक फिल्म ठेवण्यासाठी मागे-पुढे हलते; स्टॅकिंग पूर्ण झाल्यानंतर, असेंब्ली रोबोटिक हाताने हस्तांतरित केली जाते, विभाजक फिल्म हीट-कट केली जाते, आणि ॲडेसिव्ह आपोआप लागू होते; पूर्ण झालेला सेल स्वयंचलितपणे अनलोडिंग स्टेशनवर हस्तांतरित केला जातो आणि स्वयंचलितपणे ट्रेवर अनलोड केला जातो.

उपकरणे वैशिष्ट्ये

1) उपकरणाच्या बाह्य भागामध्ये ॲल्युमिनियम प्रोफाइलची वरची फ्रेम आणि पेंट केलेली स्क्वेअर ट्यूब लोअर सपोर्ट फ्रेम असते, ज्यामध्ये त्रिमितीय रेखीय डिझाइन असते जे सौंदर्यदृष्ट्या सुखकारक आणि देखरेख करण्यास सोपे असते;
2) दोन्ही सकारात्मक आणि नकारात्मक इलेक्ट्रोड एकल सामग्री स्लॉटसह कॉन्फिगर केले आहेत;
3) इलेक्ट्रोड शीट दुय्यम पोझिशनिंग मेकॅनिझमसह सुसज्ज आहेत, इलेक्ट्रोड शीटच्या मध्यभागी आधारित जंगम बाजूच्या स्टॉपसह पोझिशनिंग पद्धत वापरून, इलेक्ट्रोड शीट्सचे घर्षण नुकसान मोठ्या प्रमाणात कमी करते आणि शीट काढण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान साइड स्टॉपशी संपर्क टाळणे-;
4) स्टॅकिंग रोबोटिक आर्म उच्च-स्पीड रेखीय सर्वो मॉड्यूलद्वारे चालविले जाते, उच्च-वेग, स्थिर आणि अचूक स्थिती प्राप्त करते;
5)रोबोटिक आर्मची व्हॅक्यूम पिक-आणि-प्लेस सिस्टम स्थिर आणि विश्वासार्ह आहे, यशस्वी किंवा अयशस्वी सामग्री हाताळण्यासाठी स्वयंचलित पुष्टीकरण आणि मेमरी फंक्शन्ससह;
6)स्टॅकिंग टेबलचे पुनर्स्थितीकरण सर्वो-नियंत्रित आहे, परिणामी वेगवान गती आणि अचूक स्टॅकिंग होते.
7)डायाफ्राम अनवाइंडिंग टेंशन स्थिर आहे आणि सतत वेब गाइडिंग नीट आणि सुसंगत वळण सुनिश्चित करते;
8) प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (PLC) स्वयंचलित नियंत्रणासाठी वापरला जातो आणि टच स्क्रीन वापरकर्त्यासाठी अनुकूल इंटरफेस प्रदान करते-;
9) स्टॅक केलेल्या स्तरांची संख्या प्रीसेट केली जाऊ शकते;
10) यात स्टॅकिंग क्वांटिटी मेमरी फंक्शन आणि उत्पादन आकडेवारी फंक्शन आहे, जे टच स्क्रीनद्वारे सेट केले जाऊ शकते;
11) यात संपूर्ण मॅन्युअल डीबगिंग आणि स्वयंचलित ऑपरेशन फंक्शन्स आहेत;
12) सर्व कार्यरत भाग मशीन फ्रेम आणि सुरक्षा दरवाजे द्वारे संरक्षित आहेत, मशीन आणि कर्मचारी दोघांची सुरक्षा सुनिश्चित करतात.
13) मशीनची एकूण रचना सोपी आहे, ऑपरेशन सुरक्षित आणि स्थिर आहे, नियंत्रण विश्वसनीय आहे आणि ऑपरेशन सोयीस्कर आहे.

मुख्य घटक आणि कार्ये

1)मटेरियल फीडिंग मेकॅनिझम: सिंगल मटेरियल चुट कॉन्फिगरेशन;
2)विभाजक फिल्म फीडिंग आणि सुधारणा यंत्रणा: मटेरियल लोडिंगसाठी टेंशनिंग शाफ्ट आणि मटेरियल अनवाइंडिंगसाठी टेंशन रोलर, मटेरियल मार्गाच्या स्वयंचलित अचूक सुधारणासह;
3)पिक-आणि-मोशन मेकॅनिझम: पर्यायी डावे आणि उजवे मटेरियल पिकिंग आणि प्लेसिंग, सर्वो मोटरद्वारे चालवलेले-नियंत्रित हाय-स्पीड रेषीय मोशन मॉड्यूल, मटेरियल हॉपर, दुय्यम पोझिशनिंग टेबल आणि स्टॅकिंग टेबल दरम्यान स्विच करणे;
4)स्टॅकिंग टेबल मेकॅनिझम: सर्वो मोटर-नियंत्रित लिफ्टिंग आणि लोअरिंग स्टॅकिंग टेबल, सर्वो मोटर कंट्रोलसह सकारात्मक आणि नकारात्मक इलेक्ट्रोड्समध्ये परस्पर गती, इलेक्ट्रोड गोळा करणे आणि विभाजक फिल्म Z-आकारात फोल्ड करणे;
5)क्लॅम्पिंग यंत्रणा: X-Y द्विदिश कंपाऊंड मोशनसाठी सर्वो मोटर-चालित क्लॅम्पिंग यंत्रणा, इलेक्ट्रोड आणि विभाजक फिल्म क्लॅम्पिंग आणि पोझिशनिंग;
6)इलेक्ट्रोड पिकिंग-आणि-प्लेस मेकॅनिझम: एक सिलेंडर व्हॅक्यूम सक्शन कप नियंत्रित करतो ज्यामुळे पॉझिटिव्ह आणि निगेटिव्ह इलेक्ट्रोड्सचे स्टॅगर्ड पिकिंग आणि प्लेसिंग साध्य होते;
7) टेप ऍप्लिकेशन मेकॅनिझम: मटेरियल तयार करणारे यंत्र चिकट टेपला एका ठराविक लांबीपर्यंत कापते आणि बॅटरी सेल सैल होण्यापासून रोखण्यासाठी सेपरेटर फिल्मच्या शेवटी लागू करते;
8)अनलोडिंग यंत्रणा: गरम-दाबलेले बॅटरी सेल अनलोडिंग पोझिशनवर पाठवले जातात आणि स्टॅकिंग आणि संग्रह प्रक्रिया आपोआप ओळखली जाते.
९) विद्युत नियंत्रण:
हे स्वयंचलित नियंत्रणासाठी प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (PLC) आणि मानवी-मशीन इंटरफेससाठी टच स्क्रीन वापरते. यात तणाव नियंत्रण, स्वयंचलित विचलन सुधारणा आणि उच्च-स्पीड सर्वो मोशन कंट्रोल मॉड्यूलची वैशिष्ट्ये आहेत.

उपकरणे तपशील आणि तांत्रिक मापदंड

1. कॉन्फिगरेशन आवश्यकता
• इनपुट पॉवर: 380V±10%-50Hz; पॉवर: 10 किलोवॅट
• सभोवतालचे तापमान: 5 डिग्री -45 डिग्री
• संकुचित हवा स्रोत: 0.5-0.7Mpa 0.5m³/min
2. उपकरणाचे परिमाण: लांबी x रुंदी x उंची ≈ 2550 x 2650 x 2050 मिमी
3. उपकरणाचे वजन: अंदाजे 3.5 टी
4. लागू तपशील: (इलेक्ट्रोड शीट्स) लांबी 100-330 मिमी, रुंदी 80-180 मिमी
5. इलेक्ट्रोड शीट फीडर: 1 नकारात्मक इलेक्ट्रोड, 1 सकारात्मक इलेक्ट्रोड
6. आउटपुट पद्धत: रोबोटिक आर्म शीट्स एका निश्चित स्थितीत ठेवते, स्वयंचलित स्टॅकिंग
7. अनवाइंडिंग पद्धत: विस्तार शाफ्ट, स्वयंचलित सुधारणा, तणाव नियंत्रणासह सक्रिय ताण अनवाइंडिंग
8. मटेरियल रोल व्यास: < 200 मिमी
9. पूर्ण झालेल्या बॅटरी सेलची जाडी: 5-22 मिमी
10. विभाजक संरेखन अचूकता: ±0.3 मिमी पेक्षा कमी किंवा समान (शेवटचा चेहरा संरेखन)
11. इलेक्ट्रोड स्टॅकिंग अचूकता: ±0.5 मिमी (मध्य विचलन मूल्य) पेक्षा कमी किंवा समान
12. विभाजक आणि इलेक्ट्रोड स्टॅकिंग अचूकता (रेखांशाचा): ±0.3 मिमी पेक्षा कमी किंवा समान (मध्य विचलन मूल्य)
13. स्टॅकिंग गती: 2.0 सेकंद/तुकडा पेक्षा कमी किंवा बरोबर