हे प्रिझमॅटिक ॲल्युमिनियम शेल सेल अल्ट्रासोनिक टॅब वेल्डिंग मशीन कोर सेल असेंब्लीमधील एक महत्त्वपूर्ण मशीन आहे, जेली रोल स्टॅकिंग आणि हॉट प्रेसिंगनंतर कार्य करते. हे वैयक्तिक सेलमधील प्री-संकुचित, स्थिर जेली रोल टॅबवर थेट कंडक्टिव्ह इंटरकनेक्ट टॅबला अल्ट्रासोनिक पद्धतीने वेल्डिंग करून आवश्यक अंतर्गत विद्युत कनेक्शन करते. ही प्रक्रिया जास्त उष्णतेशिवाय घन-स्थिती, कमी-प्रतिरोधक बंध तयार करते, गरम-दाबलेल्या इलेक्ट्रोडची अखंडता टिकवून ठेवते. फंक्शनल, स्टँडअलोन सेल तयार करणे, त्यानंतरच्या कॅन इन्सर्टेशन आणि टर्मिनल वेल्डिंगसाठी युनिफाइड टर्मिनल तयार करणे ही एक निश्चित पायरी आहे. हे मशीन एका सेलमध्ये विद्युत मार्ग तयार करण्यासाठी मूलभूत आहे, वेगळ्या पेशींना मॉड्यूलमध्ये जोडण्यासाठी नाही.
तांत्रिक पॅरामीटर आवश्यकता
1.लागू उत्पादन वैशिष्ट्ये: 20K6000W
2. सेल आकार वैशिष्ट्ये: (जाडी * रुंदी * कव्हर प्लेटसह उंची)
बॅटरी ब्लूप्रिंट मॉडेल: 280AH सेल
3. मुख्य तांत्रिक मापदंड
|
प्रकल्प |
नाव |
|
SZO-2060 |
|
|
1. बेस साहित्य |
|
|
1.1 कॅथोड |
|
|
१.१.१ बेस मटेरियल (इलेक्ट्रोड) |
ॲल्युमिनियम फॉइल |
|
1.1.2 बेस (इलेक्ट्रोड) जाडी |
12-16um |
|
1.1.3 पॅड (टर्मिनल) साहित्य |
ॲल्युमिनियम टॅब |
|
1.1.4 वायर |
0.2 |
|
1.2 एनोड |
|
|
1.2.1 सब्सट्रेट (इलेक्ट्रोड) साहित्य |
तांबे फॉइल |
|
1.2.2 सब्सट्रेट (इलेक्ट्रोड) जाडी |
6-8um |
|
1.2.3 पॅड (टर्मिनल) साहित्य |
निकेल एनोड |
|
1.2.4 पॅड (टर्मिनल) जाडी |
0.2 |
|
2. बॅटरी सेल |
|
|
2.1 शिलाई प्रक्रिया |
|
|
2.2 ओव्हरलॅपिंगसाठी स्तरांची कमाल संख्या (स्वीकृती निकष) |
|
|
2.3 सेल जाडी |
|
|
3. पोल कान वेल्डिंग |
|
|
3.1 पोल इअर वेल्डिंग पद्धत |
80 थर |
|
3.2 पोल इअर वेल्डिंग दिशा |
अनुलंब किंवा क्षैतिज |
|
3.3 वेल्ड लांबी |
18 |
|
3.4 वेल्ड मणी रुंदी |
5 |
|
3.5 वेल्डिंग वेळ |
2S |
|
3.6 वेल्डिंग गुण |
2 पंक्ती |
|
3.7 दाब |
0MPa ते 1 MPa, समायोज्य |
|
3.8 वेळ समायोजन श्रेणी |
0 ते 60 सेकंद, समायोज्य |
|
3.9 वेल्डेड पृष्ठभाग जीवन |
100,000 पेक्षा मोठे किंवा समान |
|
4. वेल्डिंग हेड मानक |
|
|
4.1 वेल्डिंग हेड मटेरियल |
आयात केलेले हाय-स्पीड स्टील |
|
4.2 वेल्डिंग बिंदूची उंची |
1 मिमी |
|
4.3 वेल्डिंग स्पॉट/रिपल वितरण |
वरच्या वेल्डिंग हेडमध्ये सरळ किंवा तांदूळ-नमुन्याचा पोत असतो, तर खालच्या मोल्डमध्ये जाळीचा नमुना असतो. |
|
4.4 वेल्डिंग हेडपासून वेल्डिंग पृष्ठभागाची उंची |
> 5 मिमी |
|
4.5 वेल्डिंग डोक्याची लांबी |
पेक्षा मोठे किंवा 130 मिमी इतके |
|
4.6 वेल्डिंग हेडच्या उपलब्ध वेल्डिंग पृष्ठभाग |
2 |
|
4.7 वेल्डिंग हेड स्थापना दिशा |
विस्तृतपणे |
|
|
4.8 समायोज्य मोठेपणा श्रेणी |
अर्धा-लहर 20~40um |
|
|
5. ट्रान्सड्यूसर |
||
|
5.1 ट्रान्सड्यूसरमधील वारंवारता फरक |
400Hz पेक्षा कमी किंवा समान |
|
|
5.2 ट्रान्सड्यूसरमधील प्रतिबाधा फरक |
4Ω पेक्षा कमी किंवा समान |
|
|
5.3 ट्रान्सड्यूसरमधील कॅपेसिटन्स फरक |
400PF पेक्षा कमी किंवा समान |
|
|
5.4 ट्रान्सड्यूसर आणि हाउसिंगचे इन्सुलेशन प्रतिरोध |
30MΩ पेक्षा मोठे किंवा समान |
|
|
5.5 शक्ती सहिष्णुता |
6000W+ (शिखर) |
|
|
6. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) जनरेटर |
||
|
6.1 वारंवारता नियंत्रण पद्धत |
अंगभूत- वारंवारता समायोजित करण्यायोग्य |
|
|
6.2 स्थिर मोठेपणा कार्य |
स्विचिंग वीज पुरवठा स्थिर व्होल्टेज स्थिर प्रवाह (स्थिर मोठेपणा) |
|
|
6.3 मोठेपणा अमर्यादपणे समायोज्य |
सतत समायोजन |
|
|
7. उत्पादने |
||
|
7.1 देखावा |
खोटे सोल्डरिंग नाही, प्रवेश नाही, गळती नाही, घन वेल्डिंग आणि स्तरित प्रवेश नाही |
|
|
7.2 स्वीकृती निकष |
तंत्रज्ञानाच्या दृष्टीने, मुख्य मापन निर्देशांक असा आहे की वेल्डिंग प्रभाव निर्मात्याच्या आवश्यकता पूर्ण करतो आणि उत्पादन क्षमतेची हमी देतो. |
|
|
8. उपकरणांचे डिझाइन जीवन |
8-10 वर्षे |
उपकरणांचे घटक (उत्पादन लाइन)
1. उपकरणांचे कार्य तत्त्व
ट्रान्सड्यूसर अल्ट्रासोनिक फ्रिक्वेन्सी हाय-पॉवर ऑसिलेशन सिग्नलला यांत्रिक उर्जेच्या संबंधित फ्रिक्वेन्सीमध्ये रूपांतरित करतो, जो वेल्डेड करण्यासाठी मेटल शीटच्या इंटरफेसवर लागू केला जातो, ज्यामुळे मेटल शीट इंटरफेसवर त्वरित गरम होते आणि नंतर मेटल लेटिसमधील कण सक्रिय होतात जे मेटल शीटच्या इंटरफेसमध्ये सक्रिय होतात. एकमेकांमध्ये घुसले आणि एकत्र जोडले.
2. उपकरणांची रचना
मेटल वेल्डिंग मशीनमध्ये प्रामुख्याने अल्ट्रासोनिक जनरेटर, ट्रान्सड्यूसर, मोल्ड, वायवीय भाग, फ्रेम आणि असेच बनलेले असते.
3. डिव्हाइस कार्यप्रदर्शन तपशील
|
युनिट प्रकार |
सुपरसोनिक वारंवारता |
अल्ट्रासाऊंड पॉवर |
दबाव |
वेल्ड कालावधी |
व्होल्टेज |
वजन |
|
SZO-2060 |
20KHz |
6000W |
0.2-0.8MPA |
0.6S पेक्षा कमी |
380V/50Hz |
60KG |
4. डिव्हाइस वैशिष्ट्ये
JHN2060 कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये
A. प्रगत स्थिर प्रवाह आणि व्होल्टेज सर्किट तंत्रज्ञानासह सुसज्ज, सतत समायोजित करण्यायोग्य अल्ट्रासोनिक मोठेपणा वैशिष्ट्यीकृत;
B. दुय्यम अल्ट्रासोनिक तंत्रज्ञान असलेल्या इंटेलिजेंट ICS कॅबिनेट कंट्रोल सिस्टमसह सुसज्ज, सिस्टम स्टार्टअपवर स्वयंचलित-तपासणी करते, बुद्धिमान कंपन विभाजन सक्षम करते, स्वयंचलित ट्रॅकिंग प्रदान करते आणि मशीनला सिग्नल ट्रान्समिशनला समर्थन देते.
C. समोरील-एंड मेकॅनिकल स्ट्रक्चरमध्ये जर्मन X-प्रकारची मार्गदर्शक रेल प्रणाली आहे, जे अपवादात्मक अचूकता सुनिश्चित करते.
डी. संरक्षण प्रणाली:
⑴ व्होल्टेज संरक्षण प्रणाली (ऑपरेटिंग व्होल्टेज श्रेणी 360V-400V); स्वयंचलित व्होल्टेज स्थिरीकरण दरम्यान मशीनची आउटपुट पॉवर आणि कार्य वारंवारता राखते.
⑵ ओव्हरलोड संरक्षण प्रणाली; ⑶ अतिप्रवाह संरक्षण; ⑷ वीज पुरवठा वारंवारता अस्थिरतेसाठी स्वयंचलित भरपाई; (5) वेल्डिंग ओव्हरलोड संरक्षण सिग्नलचा अभिप्राय
E. उपकरणावरील सर्व मापन यंत्रे मेट्रिक युनिट्स वापरतील.
F. संगणक डेटा निरीक्षण आणि डेटा अपलोड.
G. बुद्धिमान ICS प्रणाली
स्मार्ट चिप डिजिटल सर्किट, सेंट्रल प्रोसेसिंग सिस्टमचे उच्च-डेन्सिटी इंटिग्रेशन, मिलिसेकंद सॅम्पलिंग कंट्रोल.
H. स्वयंचलित ट्रॅकिंगसह बुद्धिमान मोठेपणा विभाजन
0-1000ms कालावधीत, वेगवेगळ्या वेल्डिंग प्रक्रियेशी अधिक चांगल्या प्रकारे जुळवून घेण्यासाठी मोठेपणा 1% ते 100% पर्यंत सेट केला जाऊ शकतो, जेणेकरून मशीन तुम्हाला पाहिजे तसे चालू शकेल.
I. सिस्टम पॉवर-स्वयं-चाचणीवर आणि स्वयंचलित वारंवारता शोध
वेल्डिंग हेडच्या बदली किंवा दुरुस्तीनंतर, सिस्टमला पुन्हा कॅलिब्रेट करण्याची आवश्यकता नाही (इतर देशांतर्गत कंपन्यांना जुन्या रेडिओसारख्या जनरेटरची रेझोनंट वारंवारता शोधण्याची आवश्यकता आहे).
J. ऑपरेशन दरम्यान स्वयंचलित वारंवारता ट्रॅकिंग
ऑपरेशन दरम्यान, वेल्डिंग हेड आणि ट्रान्सड्यूसर वारंवारता तापमान आणि लोडच्या बदलासह ऑफसेट केली जाईल. जिन्हे नेंग इंटेलिजेंट वेल्डिंग मशीन संपूर्ण रेंजमध्ये ट्रान्सड्यूसरची रेझोनंट फ्रिक्वेन्सी स्वयंचलितपणे शोधू शकते आणि ट्रॅक करू शकते, ट्रान्सड्यूसर नेहमी रेझोनंट स्थितीत कार्य करते याची खात्री करून, उपकरणांचे कार्यक्षम ऑपरेशन सुनिश्चित करते आणि वेल्डिंग अधिक स्थिर आणि विश्वासार्ह आहे.
K. ऊर्जा आणि स्मार्ट टाइमिंगसह अनेक वेल्डिंग मोडची वैशिष्ट्ये आहेत
चांगले वेल्डिंग प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी भिन्न वेल्डिंग मोड भिन्न वेल्डिंग प्रक्रियेच्या आवश्यकतांशी जुळवून घेतात.
L. 7-20 वेल्डिंग पॅरामीटर्स प्रीसेट केले जाऊ शकतात
7-20 वेल्डिंग पॅरामीटर्स वेगवेगळ्या वेल्डिंग प्रक्रियेच्या आवश्यकतांशी जुळवून घेण्यासाठी आगाऊ प्रीसेट केले जाऊ शकतात आणि ऑपरेटर थेट वेल्ड करण्यासाठी डेटा पुनर्प्राप्त करू शकतो, ज्यामुळे कामाची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.
एम. 7-इंच HD टच स्क्रीन
अंतर्ज्ञानी चार्ट ऑपरेशन इंटरफेससह एक मोठा HD मानवी-मशीन टच स्क्रीन.
N. वेल्डिंग कामगिरीचे डिजिटल व्हिज्युअलायझेशन आणि वेल्डिंग प्रक्रियेचे ग्राफिकल प्रतिनिधित्व
वेल्डिंग प्रभाव उच्च-डिफिनिशन मानवी-मशीन टच स्क्रीनवर डेटाद्वारे सादर केला जातो आणि वेल्डिंग प्रक्रिया वक्रमध्ये प्रदर्शित केली जाते, जेणेकरून डेटाद्वारे परिणाम खरोखरच बोलला जातो.
O. मानक संप्रेषण प्रोटोकॉल वापरून आउटपुट वेल्डिंग परिणाम
वेल्डिंग डेटा गुणवत्ता मॉन्ग कॉकच्या मॉनिटरिंग संगणकावर प्रसारित केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे वेल्डिंग डेटा शोधला जाऊ शकतो आणि दोष दर कमी करता येतो.
P. सिस्टम सुरक्षा संरक्षण आणि देखरेख
स्मार्ट सिस्टम संरक्षण तुमचे डिव्हाइस क्रॅश होण्यापासून सुरक्षित ठेवते. (इतर देशांतर्गत ब्रँडचे जुने मॉडेल खराब डीबगिंगमुळे अनेकदा क्रॅश होतात.)
प्र. अलार्म आउटपुट आणि रिसेट फंक्शन
गुणवत्ता नियंत्रण अधिक ठिकाणी करण्यासाठी तुम्ही विविध अलार्म मूल्ये सेट करू शकता.
R: एकाधिक-स्तरीय पासवर्ड संरक्षण सेट करा
ऑपरेटर इंटरफेस पासून प्रशासक डीबगिंग इंटरफेस विभक्त करण्यासाठी तुम्ही एकाधिक-स्तरीय पासवर्ड संरक्षण सेट करू शकता.
5. डिव्हाइस आकार
5.1 जनरेटरचे परिमाण (लांबी x रुंदी x उंची): 515 मिमी x 410 मिमी x 170 मिमी; वजन: 30 ~ 48KG.
5.2 डोक्याचे परिमाण (लांबी x रुंदी x उंची): 480 मिमी x 200 मिमी x 480 मिमी; वजन: 30-45 किलो.
6. उपकरणांचे भौतिक चित्र: (हे चित्र केवळ संदर्भासाठी आहे, वास्तविक उत्पादनाच्या अधीन आहे)
7. उपकरणांची रचना यादी
|
ऑर्डर क्रमांक |
संस्थेचे नाव |
कार्य |
प्रमाण |
|
1 |
प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) जनरेटर |
20KHz च्या प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) फ्रिक्वेन्सीसह औद्योगिक फ्रिक्वेन्सी करंटला ऑसीलेटिंग करंटमध्ये रूपांतरित करणारे वारंवारता रूपांतरण उपकरण |
1 संच |
|
2-01 |
कंपन प्रणाली-ट्रांसड्यूसर |
पीझोइलेक्ट्रिक इफेक्ट जनरेटरमध्ये दिलेली अल्ट्रासोनिक फ्रिक्वेन्सी इलेक्ट्रिक एनर्जी यांत्रिक कंपन उर्जेमध्ये रूपांतरित करतो |
1 शाखा |
|
2-02 |
कंपन प्रणाली-ॲम्प्लीट्यूड रॉड |
मोठेपणा बदला |
1 शाखा |
|
2-03 |
कंपन प्रणाली-वेल्डिंग हेड |
वेल्डेड करण्यासाठी मेटल शीटच्या इंटरफेसवर यांत्रिक ऊर्जा लागू करा |
1 |
|
3 |
रॅक (डोके) |
स्थिर कंपन प्रणालीचे यांत्रिक आणि वायवीय घटक |
1 संच |
|
4 |
केबल कनेक्ट करा |
अल्ट्रासोनिक जनरेटरला रॅक (हेड) शी जोडा |
2 आयटम |
मुख्य उपकरणाच्या घटकांचे डिझाइन तपशील
1. सर्किट विभाग (कार्य आणि अंमलबजावणी पद्धत)
|
संख्या |
घटकाचे नाव |
कार्यक्षमता आणि अंमलबजावणी |
|
1 |
मुख्य स्विच |
मुख्य वीज पुरवठा नियंत्रित करा |
|
2 |
एसी संपर्ककर्ता |
मुख्य विद्युत चालू कनेक्शन |
|
3 |
स्विचिंग मोड पॉवर सप्लाय |
व्होल्टेज आणि करंट स्थिर करा (स्थिर मोठेपणा) |
|
4 |
अल्ट्रासोनिक जनरेटर-मुख्य बोर्ड |
दोलन विद्युत सिग्नल व्युत्पन्न करा. |
|
5 |
अल्ट्रासोनिक जनरेटर-पॉवर ॲम्प्लिफायर मॉड्यूल |
पॉवर ॲम्प्लीफायर. |
|
6 |
अल्ट्रासोनिक जनरेटर-आउटपुट ट्रान्सफॉर्मर |
आउटपुट ऑसिलेशन सिग्नल आणि प्रतिबाधा जुळणी. |
|
7 |
नियंत्रण पॅनेल-LOGO |
कामाचे वेळापत्रक नियंत्रण |
|
8 |
प्रोग्राम कंट्रोलर पॅनेल{{0}LOGO-TD इंटरफेस |
ऑपरेशन पॅनेल |